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    提高模具寿命攻克纯铜压铸铸件面临的技术难题

    类别:行业动态   发布时间:2020-03-13 17:26:55   浏览:

      1纯铜压铸铸件实验计划。

      1.1资料挑选。

      选用上钢5厂生产的H13钢和国内其他厂生产的3Cr2W8V钢为比照资料。两种资料均在1050~1080加热真空淬火,560~620回火3次,硬度到达HRC46~48,型腔外表进行氮化处理,氮化层厚度在0.2~0.25mm范围内,硬度到达HRC60以上。

      1.2模具结构。

      为了更好的比照两组资料在纯铜压铸上的运用寿数,,在一副模架中设计两个成形模芯镶块,组成一模两腔的结构。为了节省资料,该结构与转子压铸有所区别,取消铁心镶嵌件,运用纯铸件的方式。铸件结构选用转子端环结构。

      1.3实验计划。

      本计划根据压铸纯铜鼠笼转子的工艺要求,运用TU2紫铜(能够反复熔炼运用),压铸温度挑选为1200,铸件填充速度按35m/s进行接连压射,测验这两种热作模具钢在纯铜压铸中的运用寿数,实验过程初期每隔10模调查1次铸件及模具外表情况,呈现外表裂纹后随机调查,运用照相机摄影记录。

      2实验成果分析。

      H13钢和3Cr2W8V钢在实验进行到39模时,模具开端呈现细微的型腔变形而拉伤铸件的现象,这是因为纯铜的高温浇注致使模具外表温度升高很快,模具外表温度在压射完毕的瞬间可到达800以上。实验经过氮化处理进步模具外表硬度,改善外表功能,依然没能改善模具因高温而引起的热变形。并且3Cr2W8V钢较高的C含量和W含量,对其裂纹发生影响很大。在压射到58模次时,3Cr2W8V钢模具外表呈现了两条细长裂纹而作废,见图3.从图3中能够看出,这两条大裂纹均较深,较长,模具作废。也就是说3Cr2W8V钢模具在纯铜压铸上的运用寿数只要58模次,远远低于其在铝压铸上的运用寿数。

      为了继续测验H13钢模具的寿数,在实验过程中,关于变形而拉伤铸件部位进行打磨以便于实验的继续进行,压射到160模时,H13钢模具呈现了大裂纹,并且在模具根部呈现许多中等裂纹,整个模具变形较大,H13钢模具到达了其在纯铜压铸上的运用寿数,即约为160模次.H13钢在运用温度不超越600时,能够替代3Cr2W8V,但这种钢截面尺寸效应大,H13钢模具在压射160模次后呈现裂纹作废的情况当截面超越120mm以后,心部韧性明显下降,同时,这种钢的热膨胀系数较大,导热系数不高,简单发生热疲劳龟裂,这也是H13钢在纯铜压铸上的寿数极低的原因。

      综上所述,3Cr2W8V钢和H13钢模具在纯铜上的寿数分别是58模和160模,H13钢模具资料在纯铜上的寿数要比3Cr2W8V钢高1.76倍。

      3进步模具在纯铜压铸中运用寿数的途径。

      运用H13钢和3Cr2W8V钢制作模具,在纯铜压铸生产中,其寿数极低,分别为160模次和58模次。因此进步模具寿数是纯铜压铸面对的技能难题之一,目前能够尝试经过以下途径进步模具在纯铜压铸上的运用寿数:!鉴于3Cr2W8V钢较高的C含量和W含量是导致该模具变形的主要原因,国外倾向于将碳含量降低到0.25%~0.35%范围内,继续应用于压铸铜合金铸件;针对H13钢的热膨胀系数较大,导热系数不高,改善其热处理技能,以进步其品质和功能;#围绕纯铜压铸研制新式模具资料,如铬系和钼系热作钢,作为3Cr2W8V钢和H13钢的替代资料。


     

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