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    保证烘缸铸件硬度的铸造技术的研究

    类别:行业动态   发布时间:2020-03-13 17:22:44   浏览:

      1确保烘缸铸件硬度的铸造技能

      资料配比,熔化工艺,处理工艺,铸件的冷却速度都会影响烘缸灰铸铁件的硬度。实践出产中,对包含缸面硬度等在内的功能指标进行改进的烘缸灰铸铁件的成分见表2.烘缸灰铸铁资料的一般成分是:C2.5%~3.6%,Si1.1%~2.0%,Mn1.0%,S<1.5%,P<0.3%.其中,C,Si,Cu,P等促进石墨化,石墨类型以A型最好,B型次之,B型石墨呈菊花状分布时,能取得较高的硬度。Mn,Cr阻止石墨化进行,利于铸件韧性与硬度的进步。

      HT200烘缸灰铸铁中一起参加Cr和Cu可以有效进步耐腐蚀,耐磨和外表硬度。河南榜首造纸机械厂的实验标明,在较高CE(4.0)条件下,Cr>0.5%,Mo>0.4%,Ni>0.6%时,σb>300MPa,HB>200;铸造功能与一般灰铸铁相差不大。其炉料的废钢要求少锈,无油污和有必定厚度。

      泰格集团出产的φ1500mm×2900mm烘缸<11,12>炉料约参加50%回炉铁,出铁温度1470℃,浇注温度表1烘缸灰铸铁资料硬度的理论值上限(HB)

      206.4 HT200HT250 230.5254.54 HT300出产实践PRodUcTion8 2010第31卷第10期2010年5月江苏华东造纸机械有限公司的经历标明,冲天炉黏土砂与电炉树脂砂铸造扬克缸相比较,电炉树脂砂制作的φ3660mm扬克缸的外表硬度高。岳阳国泰机械公司的一模铸3~5件烘缸新工艺所铸烘缸成品率达98%,优质品达92%,补孔数,外表硬度,外表质量显着优于传统工艺,加工余量可小于传统工艺,节省了铁液和后续加工费用。其型腔外模用车板焦炭籽造型,车涂粗料20mm厚构成I层;再车涂细料5mm,450℃烘干12h构成II层;冷却后车涂粉料2mm上涂料修光,350℃烘干12h,构成III层。其成本是传统工艺的1/2.

      2烘缸硬度的检测

      烘缸出产厂家出产的新烘缸需求检测硬度合格与否。别的,运用烘缸的厂家为了确保运行安全,如果没有烘缸出产厂家提供的质量证明文件,在不损坏烘缸本体的情况下,很难准确测定铸铁资料的机械功能,在实践查验中往往以硬度测试来代替。烘缸硬度测定的原则是:缸体外径不大于2m时,缸面硬度不小于170HB;缸体外径大于2m时,缸面硬度应大于190HB,且缸面两头硬度差不大于18~24HB;缸盖的硬度测点挑选缸盖中部附近区域;在离缸体两头80~100mm范围内每端各丈量一点,所测两点硬度的算术平均值为缸面硬度值;如发现测定部位硬度偏低,应在其周围加倍测定。

      江苏省特种设备安全监督查验研讨院关于某公司从美国进口的50台由SandyHillCorporation按ASME规范在1970~1972年间规划制作的纸机二手烘缸,选取位号为15,17,19~28,34~41,46~50等25台烘缸的筒体和缸盖进行硬度检查。其结果标明,所检查烘缸的缸体,缸盖的硬度均大于HB170.广西壮族自治区特种设备监督查验院对某纸业公司1台运行10年的HT200烘缸(规划压力0.3MPa,规划温度143℃,外形尺度φ1500mm×2900mm,缸体厚度25mm,介质为饱和蒸汽)进行硬度丈量发现其值在180~200HB.尽管上述烘缸硬度合格,可是烘缸运用过程中因对缸面进行磨削,有时缸面硬度有所下降(显着小于规划规定值HB170以上)。为了探讨烘缸资料的强度和硬度的关系,杭州市特种设备检测院测试了烘缸和拉伸试样硬度,发现:尽管缸体内部硬度较外部小,可是选取相对硬度为0.8(对应的布氏硬度HB150),仍可以确保烘缸有8.3倍的安全系数。该成果现已通过了实践应用考核:关于0.3MPa常用烘缸,只需可以采纳小视点纵波双晶探头检测最大φ3mm当量直径的体积形缺点,选用大视点纵波双晶探头证明筒体及烘缸凸缘部位(小R过渡区)

      裂纹类面状缺点不大于2mm深,5倍以上的安全系数,不影响烘缸的安全运用。

      3进步烘缸外表硬度的热喷涂技能

      造纸烘缸铸铁含碳量高,理论构成的腐蚀原电池数量多,更易腐蚀;烘缸内有低压蒸汽,其外外表接触纸浆中化学制剂并受到烘缸刮刀的刮磨,烘缸外表易磨蚀。尽管为恢复烘缸外表满足的硬度以确保出产纸张的平整,细密,2~3个月可以对烘缸外表镀硬铬以修复烘缸,但镀铬层薄且硬度较低,运用周期短,成本太高。包含火焰喷涂,电弧喷涂和反应热喷涂技能在内的热喷涂技能可以用于进步烘缸外表的硬度,进步缸面的耐磨蚀功能。例如,石岘造纸厂选用上海斯米克焊材有限公司出产的F512(SA195Ni)复合粉打底,以F313铬不锈钢型合金粉末为工作层,对该厂# 3纸机烘缸用氧乙炔火焰热喷涂修复。该厂通过3年的出产实践标明,修复烘缸外表尺度精度,光洁度,耐腐蚀性,硬度等项指标均已超过原电镀烘缸的标准,尤其是硬度指标与电镀烘缸比较表现出极大的优势,运用寿命可进步表2灰铸铁烘缸的化学成分文献文献<12,13>文献文献文献文献文献文献<19,20>数据来历C% 3.06 3.1~3.3 3.00~3.20 2.93 3.22~3.45 3.04~3.24 3.2~3.36 3.09~3.11 1.24 1.3~1.7 1.48~1.60 1.35 1.34~1.59 1.32~1.54 1.31~1.53 1.47~1.48 Si% 0.84 1.0~1.2 1.08~1.30 0.80 0.59~0.94 1.2~2.1 1.60~1.98 1.52~1.80 Mn% 0.087≤0.12 0.064~0.091 0.039 0.034~0.068 0.074 0.066~0.107 0.079 S% 0.078 <0.15 0.098~0.150 0.097 0.0126~0.122 - 0.087~0.130 0.128~0.159 P% Cr0.4,Cu0.3 Cr0.35~0.5 Cr0.4~0.6 Cr0.34 Cr0.3 -其它%冲入0.1%# 1RE和0.3%的75SiFe - 75硅铁在铁水包内孕育,0.2%~0.4%的75硅铁炉前- 0.3%硅铁,硅钙复合孕育剂,炉前孕育出产实践7PRodUcTion 2010 May,2010Vol.31,No.10ChinaPulp&PaperIndustry 5~6倍,节省近10万元。此外,陕西源长科技有限责任公司与兴包集团合作进行电弧喷涂造纸烘缸工艺的研讨,将2根带有不同极性的金属或合金丝材经送丝机构驱动被接连地送入喷涂枪中,使2根丝的端部相接触产生电弧,电弧融化丝材端部,喷涂枪中强烈的压缩空气吹出熔滴,并将它们雾化,射向前方的烘缸外表构成涂层。结果标明,电弧喷涂3Cr13制备外表几乎比本来的灰铸铁外表的硬度进步1倍;兴包集团纸厂经电弧喷涂不锈钢强化外表的5台烘缸,接连运用15个月。还有,Al2O3?TiO2?SiO2(-400~+600目)为陶瓷成分,Al和Fe2O3铝热剂(-400目)作为复合粉末的发热剂,在组分中参加少数的SiO2,在烘缸上反应热喷涂Al2O3金属陶瓷涂层的涂层平均结合强度达8MPa,其耐磨性与铸铁烘缸相比进步了8倍。

      4结束语

    造纸工业的开展,促进了铸铁烘缸数量的添加,并导致了高车速,高压,大直径铸铁烘缸的需求。量大面广的铸铁烘缸不仅要求烘缸出产厂家挑选铸造功能好的铸铁资料和进步经济效益的铸造工艺,还需求统筹造纸工业用户出产纸张时对铸铁烘缸硬度在内的归纳运用功能的要求。有理由对引入的运用接近40年仍能保持其硬度功能的二手烘缸的国外铸造技能加强消化吸收,以便满足纸机用户对高质量的大直径烘缸的需求。


     

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