请输入您的关键字
  • 搜索

    您当前位置: 首页 > 新闻资讯 > 行业动态

    新闻资讯
    铁锅铸造铸件模具的工作原理

    类别:行业动态   发布时间:2020-03-10 16:19:09   浏览:

      1铸铁锅铸件用的原资料,模具制作和压铸机作业原理

      1.1铸铁锅运用的原资料

      该厂铸铁锅运用的原资料首要为:炉渣,废品收第2卷第3期王占北:铁锅铸造模具制作和工艺调研83购的生铁和生铁屑,焦碳。

      1.2铁锅模具简介

      铸锅模型资料:水泥(起粘接效果),焦碳(起骨架效果,耐高温,透气),铸铁,耐火泥(抗高温),石墨粉水剂涂料。

      模具的制作很杂乱,要严格,精密。模具分为凸模和凹模,泥型,它们是分多层制造。上模内层由水泥,焦碳颗粒(10mm10mm)加钢筋(直径10 mm)浇灌硬化而成。中一层由耐火泥加细焦碳颗粒(2mm3mm)刮制而成。中二层由耐火泥加焦碳末组成。面层由耐火泥加石墨粉水剂涂料组成,呈黑色。

      刮制好后要烘干,分多模轮换维修,烘烤运用。

      第1天刮制,刮模,烘干;第2天用浇铸的高温锅烘烤;第3天用于浇铸;第4天再修。一个泥模寿命为100件左右。制造一个直径在57mm的铸铁锅泥模,需要30min.

      1.3铸锅揉捏办法

      铸锅的制作办法为揉捏成形,即气动压机上装有凸,凹模。凸模向下移动,将铁液向四周揉捏开,在压力的效果下使铁液冷却,结晶,凝固为铁锅。

      2铁锅铸造工艺

      1)把铸锅所用的碎铁等资料运到炼铁炉的顶端或旁边面入口,投入炼铁炉内,使它融化为铁水。为确保炼铁炉所需要的高温,要守时向炉内补充焦碳。

      在熔炉里,铁在1300~1350高温下被熔化。添加铁资料的时候,还要加一些焦炭来添加铁水中的碳含量,以确保铁锅的硬度。

      2)铁水从炼铁炉下面的出口自然流到地坑中专用容器内,铲除铁水上面漂浮的杂质,将其送到各揉捏机的铸锅模具内。

      3)将一定量的铁水浇注到做好的凹模模具里,打开开关,气压推动凸模下移,将铁液向四周挤开,在压力效果下使铁液成形;2min后就可得到铁锅的毛坯。铸锅关键技术为:一是刷铅粉,它首要效果是防止铁水与泥模粘连,要在泥模温度合适时刷,过冷,过热都不宜,别的一个效果是使铁锅外表润滑;二是压铸时刻,控制在7s为好。

      4)对铁锅毛胚去除毛刺,打磨锅边等修整。

      3铸锅相关技术要求

      3.1外观形状直径为400mm的铁锅壁厚为1.5~3mm.壁薄导热性好,耐急热急冷性,形状规整,尺寸符合要求,规格多样,耐磨性好。

      3.2资料该铸锅资料为白口铸铁。它所含的碳,除极少量溶于铁素体外,其他悉数以渗碳体方式存在。断口呈银白色,其功能硬而脆。

      3.3功能要求

      1)锅面要求润滑,察看有无疵点。疵点首要有小凸起和小凹坑2类,小凸起的部分一般是铁,对锅的质量影响不大。假如凸起在锅的凹面时,可用砂轮磨去。小凹坑比较杂乱,对锅的质量危害较大,首要有3种情况:砂眼,气眼和缩眼。!三眼易发部位在锅凸凹两面的中心,这是浇注铁水的咽喉部位。

      2)锅底触火部位不要太大,由于太大会导致传热速度慢。

      3)锅底和锅沿的厚度应均匀。有的铁锅或许厚薄不均,这是模型错位所致。查验时可将锅底向上,用手指顶住锅凹面中心,用硬物敲击,声音越大,精密成形工程2010年5月84振感越大者越好。此法亦可用来查验锅有无裂纹。

      裂纹一般易发生在锅边,由于此处最薄。

      4)锅上如有锈斑,纷歧定是质量欠好。使锅体发亮的物质是石墨,而铸造上运用石墨是把它作为耐火涂料,铁锅铸好后,石墨正好有使锅不生锈的效果。有锈斑的锅或许是寄存时刻过长,而锅的寄存时刻越长越好,这是由于锅内部组织能更趋于稳定,初用时不易裂。

      5)铸铁平锅的锅底厚一些为好。

      4结语

      通过调查,让笔者实地看到冶炼,铸锅的全过程。充分感受到设备和技术在生产环节的重要性。

      铸铁锅若要在现有条件下出效率和添加利润,设备必须要与计算机相结合,否则,铸铁锅的市场会越来越萎缩。将现代计算机和铸造设备相结合,是铸锅业保持生命力的必经之路。


     

    XML 地图 | Sitemap 地图